二手饲料颗粒机

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了解颗粒机对生物质颗粒机加工重要性
更新时间::2019-08-09 09:27:07

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工生物质颗粒机模具加工。生物质颗粒机生产的生物颗粒主要用于大型养殖场牲畜的饲料,便于贮存、运输,干净、无污染,便于贮存、运输;需要哪些条件才能成为合格的精品模具呢,我们不妨来比较和分析一下:


1、经过市场模具抽样发现,劣质模具加工制作中厂房和设备简陋。在进行模具仿制过程中,大多数是使用老式车床,设备比较陈旧,加工精度达不到要求,再加上这种模具制作本身就是仿制的,各项主要配合面精度和加工尺寸很难确保准确,像模具和抱箍的结合面,加工中只要有十几丝误差,抱箍就抱不紧模具,导致生物质颗粒机在高速运转中模具就会晃动磨擦,出现抱箍和空轴传动轮同时受损,并出现机身振动现象。生物质颗粒机模具模孔加工工艺十分讲究,它具有模孔排列整齐,孔壁象镜面一样光滑等优点。但劣质模具模孔加工大都采用小型钻床手工操作,孔内壁粗糙并存在罗纹,模具压缩比深浅不一,形成模具出料困难,易堵模堵机等状况,使电度消耗增加,产能下降,颗粒外观不光滑,成品料长短不齐,尤其是堵机时,模具挤压腔内温度很快升高,很容易使压辊轴承和主轴轴承烧坏,工作负荷加大,使生物质颗粒机的大小齿轮磨损加快。


2、低质量模具一味追求销售价位低,所以在坯料的选用上有一定的局限性,不可能选用优质的材料,只能选用劣质低价的钢坯作为原材料,而这种钢坯分子结构不严密,韧性达不到要求,耐磨程度差,用这种钢坯制作的模具使用寿命短,而且容易开裂。如选用这样的模具,不但浪费了企业因频繁更换模具的资金投入,更为严重的是还存在生产安全隐患。


我国是能耗大国,调整能源结构,利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后,其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用,解决了生物质大规模利用的关键难题,所以生物质颗粒机被广泛应用,生物质颗粒机生产的生物颗料替代煤,从而减少一次能源的消耗,具有较好的经济效益和社会效益。

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